Bafuputsi ba ile ba batlisisa ka mokhoa o hlophisehileng litlamorao tsa sebopeho sa alloy mabapi le ho hatisoa le ho tiisa ha li-microstructures, ho utloisisa hamolemo hore na sebopeho sa alloy, mefuta e fapaneng ea ts'ebetso le thermodynamics li ama likarolo tse ling tse entsoeng. Ka liteko tsa khatiso tsa 3D, ba hlalositse lik'hemik'hale tsa alloy le mekhoa ea ts'ebetso e hlokahalang ho ntlafatsa thepa ea alloy le ho hatisa likarolo tse holimo, tse tšoanang ho microscale. Ba sebelisa ho ithuta ka mochini, ba thehile foromo e ka sebelisoang le mofuta ofe kapa ofe oa alloy ho thusa ho thibela ho se tšoane.
Mokhoa o mocha o ntlafalitsoeng ke bafuputsi ba Texas A&M o ntlafatsa thepa ea alloy le ho sebetsa liparamente ho theha likarolo tsa tšepe tse hatisitsoeng tsa 3D tse holimo. Mona ho bontšitsoe micrograph ea elektronike e mebala-bala ea motsoako oa phofo ea nickel e sebelisitsoeng thutong. Ka tlhompho ea Raiyan Seede.
Mokhoa o mocha o ntlafalitsoeng ke bafuputsi ba Texas A&M o ntlafatsa thepa ea alloy le ho sebetsa liparamente ho theha likarolo tsa tšepe tse hatisitsoeng tsa 3D tse holimo. Mona ho bontšitsoe micrograph ea elektronike e mebala-bala ea motsoako oa phofo ea nickel e sebelisitsoeng thutong. Ka tlhompho ea Raiyan Seede.

Li-powders tsa tšepe tsa alloy tse sebelisetsoang ho etsa li-additive li ka ba le motsoako oa tšepe, joalo ka nickel, aluminium le magnesium, maemong a fapaneng. Nakong ea khatiso ea laser bed powder fusion 3D, li-powders tsena li pholile kapele ka mor'a hore li futhumatsoe ke lebone la laser. Litšepe tse fapaneng ka har'a phofo ea alloy li na le thepa e fapaneng ea ho pholisa 'me li tiisa ka litekanyetso tse fapaneng. Ho se lumellane hona ho ka baka liphoso tse sa bonahaleng, kapa li-microsegregation.

Mofuputsi Raiyan Seede o itse: "Ha phofo ea alloy e pholile, litšepe ka bomong li ka tsoa." “Ak’u nahane u tšela letsoai ka metsing. E qhibiliha hang-hang ha letsoai le le lenyenyane, empa ha u ntse u tšela letsoai le eketsehileng, likaroloana tse feteletseng tsa letsoai tse sa qhibilihe li qala ho tsoa e le likristale. Ha e le hantle, ke sona se etsahalang ka har’a litšepe tsa rōna ha li pholile kapele ka mor’a ho hatisa.” Seede o itse sekoli sena se hlaha e le lipokotho tse nyane tse nang le motsoako o fapaneng hanyane oa metsoako ea tšepe ho feta e fumanehang libakeng tse ling tsa karolo e hatisitsoeng.

Bafuputsi ba ile ba etsa lipatlisiso ka li-microstructures tse tiileng tsa li-alloys tse 'nè tse thehiloeng ho nickel. Litekong, ba ile ba ithuta karolo ea 'mele bakeng sa motsoako o mong le o mong ka mocheso o fapaneng le ka ho eketseha ha tšepe e' ngoe ka alloy e thehiloeng ho nickel. Ba sebelisa lits'oants'o tse qaqileng tsa karolo, bafuputsi ba ile ba etsa qeto ea sebopeho sa lik'hemik'hale tsa alloy e 'ngoe le e' ngoe e ka bakang microsegregation e nyane nakong ea tlhahiso ea tlatsetso.

Ka mor'a moo, bafuputsi ba ile ba qhibilihisa pina e le 'ngoe ea phofo ea tšepe ea alloy ka litlhophiso tse fapaneng tsa laser 'me ba etsa qeto ea hore na laser powder bed fusion process parameters e tla fana ka likarolo tse se nang porosity.
Setšoantšo sa maekerosekoupo sa elektrone se hlahlobang sa karolo e fapaneng ea laser scan ea nickel le alloy ea zinki. Mona, mekhahlelo e lefifi, e nang le nickel e kopanya mekhahlelo e khanyang le microstructure e tšoanang. Pore ​​e ka boela ea bonoa mohahong oa letamo la ho qhibiliha. Ka tlhompho ea Raiyan Seede.
Setšoantšo sa maekerosekoupo sa elektrone se hlahlobang sa karolo e fapaneng ea laser scan ea nickel le alloy ea zinki. Mekhahlelo e lefifi, e nang le nickel e kopanya mekhahlelo e bobebe le sebopeho se tšoanang sa microstructure. Pore ​​e ka boela ea bonoa mohahong oa letamo la ho qhibiliha. Ka tlhompho ea Raiyan Seede.

Tlhahisoleseding e fumanoeng ho tloha litšoantšong tsa mekhahlelo, e kopantsoeng le liphello tsa liteko tsa pina e le 'ngoe, e fane ka sehlopha ka tlhahlobo e pharaletseng ea litlhophiso tsa laser le lihlopha tsa alloy tse thehiloeng ho nickel tse ka hlahisang karolo e hatisitsoeng e se nang porosity ntle le microsegregation.

Ka mor'a moo, bafuputsi ba ile ba koetlisa mekhoa ea ho ithuta ka mochine ho khetholla mekhoa ea data ea liteko tsa pina e le 'ngoe le litšoantšo tsa mekhahlelo, ho hlahisa equation bakeng sa microsegregation e ka sebelisoang ka alloy leha e le efe. Seede o itse equation e etselitsoe ho bolela esale pele boholo ba karohano ho latela mefuta e tiileng ea alloy le thepa ea thepa le matla le lebelo la laser.

"Re kenella ka botebo ho lokisa microstructure ea li-alloys e le hore ho be le taolo e eketsehileng holim'a thepa ea ntho ea ho qetela e hatisitsoeng ka tekanyo e ntle haholo ho feta pele," ho boletse Seede.

Ha ts'ebeliso ea li-alloys ho AM e ntse e eketseha, ho tla ba joalo le liphephetso tsa likarolo tsa khatiso tse fihlelang kapa tse fetang litekanyetso tsa boleng ba tlhahiso. Boithuto ba Texas A&M bo tla thusa bahlahisi ho ntlafatsa k'hemistri ea alloy le lisebelisoa tsa ts'ebetso e le hore li-alloys li ka raloa ka ho khetheha bakeng sa tlhahiso ea tlatsetso le bahlahisi ba ka laolang li-microstructures sebakeng sa heno.

"Mokhoa oa rona o nolofatsa ts'ebeliso e atlehileng ea li-alloys tsa liqapi tse fapaneng bakeng sa tlhahiso ea tlatsetso ntle le ho ameha ka ho hlahisa bofokoli, esita le maemong a manyane," ho boletse moprofesa Ibrahim Karaman. "Mosebetsi ona o tla ba molemo o moholo indastering ea lifofane, tsa likoloi le tsa ts'ireletso tse lulang li batla litsela tse betere tsa ho aha likarolo tsa tšepe tse tloaelehileng."

Moprofesa Raymundo Arroyavé le moprofesa Alaa Elwany, ba sebelisaneng le Seede le Karaman mabapi le lipatlisiso, ba re mokhoa ona o ka fetoloa habonolo ke liindasteri ho aha likarolo tse tiileng, tse se nang sekoli ka khetho ea tsona.