මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතිය, ක්‍රියාවලි විචල්‍යයන් සහ තාප ගති විද්‍යාව ආකලන ලෙස නිෂ්පාදනය කරන ලද කොටස්වලට බලපෑවේ කෙසේද යන්න වඩා හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා පර්යේෂකයන් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහවල මුද්‍රණ හැකියාව සහ ඝණ වීම කෙරෙහි මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතියේ බලපෑම ක්‍රමානුකූලව විමර්ශනය කළහ. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ පරීක්ෂණ හරහා, ඔවුන් මිශ්‍ර ලෝහ රසායනයන් සහ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ ක්ෂුද්‍ර පරිමාණයෙන් උසස්, සමාන කොටස් මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය පරාමිතීන් නිර්වචනය කළහ. යන්ත්‍ර ඉගෙනීම භාවිතා කරමින්, ඔවුන් ඒකාකාරී බව වැළැක්වීම සඳහා ඕනෑම මිශ්‍ර ලෝහයක් සමඟ භාවිතා කළ හැකි සූත්‍රයක් නිර්මාණය කළහ.
ටෙක්සාස් A&M පර්යේෂකයන් විසින් වැඩි දියුණු කරන ලද නව ක්‍රමයක් මඟින් උසස් ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත ලෝහ කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා මිශ්‍ර ලෝහ ගුණාංග සහ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කරයි. අධ්‍යයනයේ දී භාවිතා කරන ලද නිකල් කුඩු මිශ්‍ර ලෝහයක වර්ණවත් ඉලෙක්ට්‍රෝන මයික්‍රොග්‍රැෆ් එකක් මෙහි දැක්වේ. Raiyan Seede අනුග්‍රහයෙනි.
ටෙක්සාස් A&M පර්යේෂකයන් විසින් වැඩි දියුණු කරන ලද නව ක්‍රමයක් මඟින් උසස් ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත ලෝහ කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා මිශ්‍ර ලෝහ ගුණාංග සහ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කරයි. අධ්‍යයනයේ දී භාවිතා කරන ලද නිකල් කුඩු මිශ්‍ර ලෝහයක වර්ණවත් ඉලෙක්ට්‍රෝන මයික්‍රොග්‍රැෆ් එකක් මෙහි දැක්වේ. Raiyan Seede අනුග්‍රහයෙනි.

ආකලන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු විවිධ සාන්ද්‍රණයන්හි නිකල්, ඇලුමිනියම් සහ මැග්නීසියම් වැනි ලෝහ මිශ්‍රණයක් අඩංගු විය හැක. ලේසර් ඇඳ කුඩු විලයන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය අතරතුර, මෙම කුඩු ලේසර් කදම්භයකින් රත් වූ පසු වේගයෙන් සිසිල් වේ. මිශ්‍ර ලෝහ කුඩුවල ඇති විවිධ ලෝහවල විවිධ සිසිලන ගුණ ඇති අතර විවිධ අනුපාතවලින් ඝන වේ. මෙම නොගැලපීම අන්වීක්ෂීය දෝෂ හෝ ක්ෂුද්ර විභේදනය නිර්මාණය කළ හැකිය.

"මිශ්ර ලෝහ කුඩු සිසිල් වන විට, තනි ලෝහ අවක්ෂේප විය හැක," පර්යේෂක Raiyan Seede පැවසීය. “වතුරට ලුණු වත් කරනවා යැයි සිතන්න. ලුණු ප්‍රමාණය කුඩා වූ විට එය වහාම දිය වේ, නමුත් ඔබ වැඩිපුර ලුණු වත් කරන විට, දිය නොවන අතිරික්ත ලුණු අංශු ස්ඵටික ලෙස අවක්ෂේප වීමට පටන් ගනී. සාරාංශයක් ලෙස, අපගේ ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ මුද්‍රණය කිරීමෙන් පසු ඉක්මනින් සිසිල් වන විට සිදු වන්නේ එයයි. මුද්‍රිත කොටසේ අනෙකුත් ප්‍රදේශ වල දක්නට ලැබෙන ලෝහමය අමුද්‍රව්‍ය සාන්ද්‍රණයට වඩා තරමක් වෙනස් සාන්ද්‍රණයක් සහිත කුඩා සාක්කු ලෙස මෙම දෝෂය දිස්වන බව සීඩ් පැවසීය.

පර්යේෂකයන් ද්විමය නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ හතරක ඝණීකරණ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයන් විමර්ශනය කරන ලදී. අත්හදා බැලීම් වලදී, ඔවුන් විවිධ උෂ්ණත්වවලදී සහ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයේ අනෙකුත් ලෝහවල සාන්ද්‍රණය වැඩි කිරීමේදී එක් එක් මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා භෞතික අවධිය අධ්‍යයනය කළහ. සවිස්තරාත්මක අදියර රූප සටහන් භාවිතා කරමින්, පර්යේෂකයන් විසින් ආකලන නිෂ්පාදනයේදී අවම වශයෙන් ක්ෂුද්‍ර විච්ඡේදනය වීමට හේතු වන එක් එක් මිශ්‍ර ලෝහයේ රසායනික සංයුතිය තීරණය කරන ලදී.

ඊළඟට, පර්යේෂකයන් විවිධ ලේසර් සැකසුම් වලදී මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු තනි ධාවන පථයක් උණු කළ අතර සිදුරු රහිත කොටස් ලබා දෙන ලේසර් කුඩු ඇඳ විලයන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් තීරණය කළහ.
නිකල් සහ සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහයක තනි ලේසර් ස්කෑන් හරස්කඩක ස්කෑන් කරන ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ රූපයක්. මෙහිදී, අඳුරු, නිකල් පොහොසත් අවධීන් ඒකාකාර ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයක් සමඟ සැහැල්ලු අවධීන් අන්තර් සම්බන්ධිත කරයි. දියවන තටාක ව්‍යුහය තුළ සිදුරක් ද නිරීක්ෂණය කළ හැක. Raiyan Seede අනුග්‍රහයෙනි.
නිකල් සහ සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහයක තනි ලේසර් ස්කෑන් හරස්කඩක ස්කෑන් කරන ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ රූපයක්. අඳුරු, නිකල්-පොහොසත් අවධීන් ඒකාකාරී ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සමඟ සැහැල්ලු අවධීන් අන්තර් සම්බන්ධිත කරයි. දියවන තටාක ව්‍යුහය තුළ සිදුරක් ද නිරීක්ෂණය කළ හැක. Raiyan Seede අනුග්‍රහයෙනි.

අදියර රූප සටහන් වලින් ලබාගත් තොරතුරු, තනි ධාවන පරීක්ෂණවල ප්‍රතිඵල සමඟ ඒකාබද්ධව, ක්ෂුද්‍ර විච්ඡේදනයකින් තොරව සිදුරු රහිත මුද්‍රිත කොටසක් ලබා දිය හැකි ලේසර් සැකසුම් සහ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතිය පිළිබඳ පුළුල් විශ්ලේෂණයක් කණ්ඩායමට සපයන ලදී.

පර්යේෂකයන් මීළඟට පුහුණු කළේ යන්ත්‍ර ඉගෙනීමේ ආකෘති තනි මාර්ග පර්යේෂණ දත්තවල සහ අදියර රූප සටහන්වල රටා හඳුනා ගැනීමට, ඕනෑම මිශ්‍ර ලෝහයක් සමඟ භාවිතා කළ හැකි ක්ෂුද්‍ර විච්ඡේදනය සඳහා සමීකරණයක් සංවර්ධනය කිරීමට ය. මිශ්‍ර ලෝහයේ ඝණීකරණ පරාසය සහ ද්‍රව්‍යමය ගුණ සහ ලේසර් බලය සහ වේගය අනුව වෙන්වීමේ ප්‍රමාණය පුරෝකථනය කිරීමට සමීකරණය සැලසුම් කර ඇති බව සීඩ් පැවසීය.

"අපි මිශ්‍ර ලෝහවල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සියුම් ලෙස සකස් කිරීම සඳහා ගැඹුරට කිමිදෙමු, එවිට අවසාන මුද්‍රිත වස්තුවේ ගුණාංග පෙරට වඩා සියුම් පරිමාණයකින් වැඩි පාලනයක් ඇත," සීඩ් පැවසීය.

AM හි මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතය වැඩි වන විට, නිෂ්පාදන තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන කොටස් මුද්‍රණය කිරීමට ඇති අභියෝග ද වැඩි වනු ඇත. ටෙක්සාස් A&M අධ්‍යයනය මඟින් නිෂ්පාදකයන්ට මිශ්‍ර ලෝහ රසායන විද්‍යාව සහ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීමට හැකි වන අතර එමඟින් මිශ්‍ර ලෝහ ආකලන නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කළ හැකි අතර නිෂ්පාදකයින්ට දේශීයව ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයන් පාලනය කළ හැකිය.

"අපගේ ක්‍රමවේදය මගින් ක්ෂුද්‍ර පරිමාණයෙන් පවා දෝෂ හඳුන්වාදීමේ සැලකිල්ලකින් තොරව ආකලන නිෂ්පාදනය සඳහා විවිධ සංයුතිවල මිශ්‍ර ලෝහ සාර්ථකව භාවිතා කිරීම පහසු කරයි" යනුවෙන් මහාචාර්ය ඊබ්‍රාහිම් කරමන් පැවසීය. "මෙම කාර්යය නිරන්තරයෙන්ම අභිරුචි ලෝහ කොටස් තැනීමට වඩා හොඳ මාර්ග සොයමින් සිටින අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ සහ ආරක්ෂක කර්මාන්ත සඳහා විශාල ප්රතිලාභයක් වනු ඇත."

පර්යේෂණය සඳහා සීඩ් සහ කරමන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කළ මහාචාර්ය රේමුන්ඩෝ අරෝයාවේ සහ මහාචාර්ය ඇල එල්වානි පැවසුවේ කර්මාන්තවලට ඔවුන්ගේ තේරීමේ මිශ්‍ර ලෝහය සමඟ ශක්තිමත්, දෝෂ රහිත කොටස් තැනීමට ක්‍රමවේදය පහසුවෙන් අනුගත කළ හැකි බවයි.